目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知资讯来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。
目视管理以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地让大家看见管理者的要求和意图，借以推动自主管理、自我控制。目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为「看得见的管理」。其基本内容包括如下几点。
1.规章制度与工作标准公开化
凡是与生产现场工人密切相关的规章制度、标准、定额等，都需要公之于众。与岗位工人直接有关的，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要始终保持完整、正确和洁净。
2.生产任务与完成情况图表化
凡是需要大家共同完成的任务都应公之于众。计划指标要定期层层分解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上；实际完成情况也要相应地按期公布，并用图表使大家看出各项计划指标出现的问题和发展的趋势，以促使集体和个人保质、保量、按期完成各自的任务。
3.与定置管理相结合，实现视觉显示资讯标准化
在定置管理中，为了避免出现物品混放和误置现象，必须有完善而准确的资讯显示，包括标志线、标志牌和标志色。因此，目视管理在这里便自然而然地与定置管理融为一体，按定置管理的要求，采用清晰的、标准化的资讯显示符号，将各种区域、各种辅助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活柜等）涂成标准颜色，不得任意涂抹。
4.生产作业控制手段形象直观与使用方便化
采用与现场工作状况相适应的、简便实用的资讯传导信号，对生产作业进行有效控制，使每个生产环节、每道工序都能严格按照期量标准进行生产。例如，在后道工序因故停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号后，能及时停止投入。
各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的资讯传导信号，以尽量减少工时损失，增强生产的连续性。例如，在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位故障显示屏，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。
生产作业控制除了期量控制外，还有质量和成本控制，这也需要实行目视管理。例如，进行质量控制时，在各质量管理点要有质量控制图，清楚地显示质量波动情况，以便操作人员及时发现异常，及时处理。车间要利用板报形式，将「不良品统计日报」公之于众，当天出现的废品要陈列在展示台上，由有关人员会诊分析，确定改进措施，防止再度发生。
5.物品的码放和运送的数量标准化
物品码放和运送数量标准化，可以充分发挥目视管理的长处。例如，各种物品实行「五五码放」，各类工位器具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛装。这样，操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。
6.现场人员着装的统一化与实行挂牌制度
现场人员着装规范可以起到劳动保护的作用。在机器生产条件下，这也是正规化、标准化的内容之一。它可以体现职工队伍的优良素养，显示企业内部不同部门、工种和职务之间的区别，因而还具有一定的心理作用，使员工产生归属感、荣誉感、责任心等，也可为组织指挥生产创造一定的便利条件。
挂牌制度包括单位挂牌和个人佩戴标志两部分内容。按照企业内部各种检查评比制度，将那些与实现企业战略任务和目标有重要关系的项目的考评结果，以形象、直观的方式给单位挂牌，能够激励先进单位更上一层楼，鞭策后进单位奋起直追。个人佩戴标志，如胸章、胸标、臂章等，其作用同着装类似，还可同考评相结合，给人以压力和动力，达到催人进取、推动工作的目的。
7.色彩的标准化管理
不同色彩有不同的物理指标，如波长、反射系数等。强光照射的设备，多涂成蓝灰色，是因为其反射系数适中，不会过分刺激眼睛。危险信号多用红色，这是传统习惯，因其穿透力强、色彩鲜明。
不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感等。例如，高温车间应以浅蓝、蓝绿、白色等冷色为基调，可给人以清爽舒心之感；低温车间则相反，适宜用红、橙、黄等暖色，使人感觉温暖。从生理上看，人长时间受一种或几种杂乱的颜色刺激，会产生视觉疲劳，因此，要注意工人休息室的色彩搭配，如纺织工人的休息室宜用暖色，冶炼工人的休息室宜用冷色。这样，有利于消除员工因长期工作而产生的职业疲劳。
色彩有着丰富的内涵，生产现场凡是需要用到色彩的地方，都应有标准化的要求。可以发出视觉信号的载体有信号灯、标识牌等。其特点是形象直观，容易认读和识别。
根据不同车间和工种的特点，穿戴不同的工作服和工作帽，很容易使那些擅离职守、串岗聊天的人处于众目睽睽之下，促其自我约束，逐渐养成良好工作习惯。如，有些地方的企业实行了挂牌制度，经过考核，按优秀、良好、较差、差等四个等级为企业挂上不同颜色的标识牌。个人考核也可以引入这种方法，优良与合格者佩戴不同颜色的臂章，不合格者无标志。这样，目视管理就能起到鼓励先进、鞭策后进的激励作用。
推行目视管理，一定要从企业实际出发，防止搞形式主义，有重点、有计划地逐步展开。在这个过程中，应达到的基本要求是：统一、简约、鲜明、实用、严格。
