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编制能力需求计划的过程就是把物料需求计划订单换算成能力需求数量，即根据物料需求计划和工艺路线文件，求出生产这些物料在各个时段要占用某一工作中心的负荷小时数，再与工作中心的能力进行比较，生成能力需求报表...

（一）已下达车间订单 已下达车间订单是指已确认或已下达车间的订单，它占用了一部分能力，其能力平衡在前一阶段已经完成，所以在编制能力需求计划时必须从工作中心的定额能力中扣除。由此可计算出工作中心可用能力...

把关键工作中心的负荷平衡称为资源需求计划，或称为粗能力需求计划（Rough Cut Capacity Planning，RCCP），它的计划对象为独立需求件，主要面向的是主生产计划。对主生产计划的改变...

MRP解决的是相关需求，其中有关字段的计算关系，与MPS的计算类似。MRP是对MPS的展开。图6.3所示是两个产品的产品结构。 图6.3 两个产品的产品结构 从图6.3看出在Y1和Y2两种产品的产品结...

1．计划接收量 计划接收量是指在本时段的前期已经下达的正在执行中的生产计划，将在这个时段或以后到达的产出量。尚未确认的计划产出量，确认后直接在计划接收量中显示，或由计划员在系统中自选设置。这部分数量在...

1．毛需求量 在进行MRP计算之前能得到独立需求与相关需求的总量。在实际运作时，会有两个需求量，一个是合同需求量；另一个是预测需求量。因此，确定需求量的方案有四种：取合同需求量、取预测需求量、取两者的...

在生产领料时，有一种特殊的领料方式——倒冲法领料（也称反冲领料），这种方法是针对某些物料，先把物料批量地移动到车间（虚拟）仓库，在生产完工入库时，根据入库数量，按照BOM中的单位定额耗用数量，自动生成...

当确认生产任务单后，即可将其作为可行的生产任务来实施，其表现形式是加工单。 加工单又称物料加工单，有时也称制造令、工令等，是面向物料的加工说明文件，用来说明某物料的加工工序、工作中心、工作进度及使用设...

生产任务单 生产任务单是生产系统唯一的需求来源，可以手工输入，也可由MPS/MRP系统自动生成。通过任务单的拆分，将一个任务单拆分成不同数量和不同加工单位的任务单。系统应允许用户直接根据销售订单生成任...

主生产计划下达生产产品的数量需要综合考虑产品需求量与生产成本等多方面的因素。因此，每次下达生产的数量不一定等于产品预测量或客户订单量，为达到控制产品数量使之保持一个合理的数量关系，ERP系统会使用批量...

企业制订计划时要以寻求顾客需求与企业能力的最佳配合为目标，一旦一个被控制的工序（即瓶颈）建立了一个动态的平衡，其余的工序也相应地与这一被控制的工序同步。基于TOC的计划与控制关键在于识别瓶颈资源，它是...

1）DRP的原理 DRP是分销需求计划（Distribution RequirementPlanning）的简称，是把MRP的原则和技术推广到最终产品的存储和运输领域的一种物流技术，是MRP在流通领域...

（一）控制关键点原理 控制关键点原理是控制工作的一条重要原理。这条原理可表述为：为了进行有效的控制，需要特别注意在根据各种计划来衡量工作成效时有关键意义的那些因素。对一个主管人员来说，随时注意计划执行...