流程制造业生产管理的特点
与离散性制造业相比较，流程制造业生产管理具有如下特性：
（1）流程制造业是连续的流动生产，即一系列批量紧跟着加工，物料流经一系列阶段。其所有产品的工艺路线类似。在增值的计划过程中，流程和能力起决定作用。
（2）流程制造业面向库存，根据预测组织产品的生产。
（3）流程制造业产品的生产呈阶段性，产品的结构呈发散性，在产品生产的任何阶段上都可以有能源、机械以及原材料的投入，也可以有副产品、联产品以及中间形态产品的产出。
（4）可采用流程列车（process train）的方式将流程制造业的产品生产过程描述为一系列阶段（参考图12.1），每个阶段可以在一定程度上独立计划，阶段又可以由若干步骤组成。
（5）流程制造业可以以排产计划作为授权生产的依据，而不必使用生产订单。
流程排产
从非常实际的意义上说，离散制造业出卖产品，而流程制造业出卖能力。这是流程制造业和离散制造业最大的不同。基于此，对于流程制造业来说，ERP的计划层次也有不同的特点，如图12.2所示。对照图2.4，ERP最大的不同在于主生产计划和能力需求计划的合一，即我们所说的排产计划，而物料需求计划不再作为能力需求计划的输入，只产生外购物料的采购订单信息。
图12.2 ERP关于流程制造业的计划层次
排产的计算可以使用处理能力优先的排产过程或物料计划优先的排产过程。
处理能力优先的排产过程是指首先按照设备的处理能力排产，然后检查相应于排产的产出量是否在事先指定的最大值和最小值范围之内，如果突破了事先指定的范围，则对排产进行调整。
物料计划优先的排产过程在逻辑上类似于离散制造业的排产过程。首先作出物料需求计划，然后检查是否有和物料计划相匹配的足够的处理能力，如果没有足够的处理能力，则相应地调整物料计划。
可以使用向后排产、向前排产或混合排产方法为流程队列作排产计划。
