BOM可以用于多个部门，不同部门使用BOM的目的也不尽相同。因此，为了适应这种多部门的需求，BOM可以有多个不同的种类和多种输出形式。
（1）工程设计BOM。工程设计BOM是产品设计人员的设计输出结果，是企业重要的基础技术文档之一，它完整地描述了产品和零组件之间的结构关系和组装数量，是企业开展各项工作的起源，也是企业各项工作的目标。
（2）工艺规划BOM。工艺规划BOM建立在工程设计BOM的基础上，是综合考虑企业现有生产能力后增加各种工艺参数后的工作成果，是实现工程设计BOM的一种可操作的工艺技术文档。与工程设计BOM相比，工艺规划BOM中增加的数据包括原材料、辅料、加工方法、加工设备工具和加工顺序等，确定物料是自制件还是采购件的购置属性等。
（3）生产制造BOM。如果在工艺规划BOM中增加了原材料的用料定额，确定了原材料、零组件的采购、外协、加工和装配的提前期，那么这种BOM可以作为安排生产制造作业计划的依据。这种可以用来生成、管理和控制业务计划的 BOM被称为生产制造BOM。
（4）成本BOM。如果BOM中包括了材料费用、人工费用和制造费用等标准成本数据，则该BOM可以用来进行成本核算，该BOM也被称为成本BOM。表2-3所示的BOM中包含了眼镜的整个费用清单，因此，该清单是眼镜的成本BOM。
表2-3 眼镜的成本BOM
（5）计划BOM。计划BOM主要用于产品的预测，尤其用于不同的产品组合而成的产品系列。产品系列本身并不是真正的产品，但需要一个物料编码，其结构通常是单层清单，构成项目通常按该项在产品系列中所占比例表示，如图2-2所示。
图2-2 电脑系列
假定现在计划生产电脑1 000台，按图2-2所示的物料清单计算，各种电脑生产的数量分别是：
台式电脑生产数量 =1 000 ×0.5 =500（台）
笔记本电脑生产数量 =1 000 ×0.4 =400（台）
掌上电脑生产数量 =1 000 ×0.1 =100（台）
这样总的生产计划通过计划BOM展开，其过程与MRP使用普通物料清单的展开过程相似，产品从系列产品到具体产品，每种产品的比例之和等于1。
（6）模块化BOM。在BOM中，如果最终产品项目的通用件的数量较多，零组件之间的排列组合就会特别复杂，如果企业给每一种产品配置制定一个物料清单的话，物料清单就会大到难以管理与使用的程度，这种情况可以采取模块化的方式进行管理。模块化的方式就是把最常使用的组合作为一个模块在各个产品项目中调用，该模块也被称为模块化BOM。
比如，计算机生产过程中，最后配置阶段所用到的部件如表2-4所示。
表2-4 计算机标准组件
在表2-4中，根据配件的性质，将配件分为三类：通用件、基本组件、可选件。
如果对上述组件所能组成的计算机每种最终产品制订生产计划，则需要对每种产品制定物料清单，理论上需要制定的物料清单的数量为：2 ×3 ×4 ×4 ×3 ×3 ×3 ×3 ×1 × 1 ×1 ×1 ×1 ×1=7 776种（还不包括可选组件），但利用模块BOM将产品物料按模块划分，再对基本组件中每个可选件的用量进行预测，预测该可选件需求量占总需求的百分比，就可以得到每种配件的需求量了。组件划分如图2-3所示。
图2-3 计算机的模块化物料清单
在模块化BOM编制过程中，首先用到了将产品各组件划分成不同的模块的方法，每个模块相当于一个组件的类别，这个类别的名称通常不是真实的物料，相当于物料清单中的虚拟项，该项与产品之间存在一个对应比例关系，同一个模块中，很多组件都存在多个可选项，这些可选项根据用户的需求形成个性化的产品，这时根据预测确定每种可选项所占比例（此处用到了计划BOM的计算方法），将每个可选项需求量按预测比例与总产品量相乘计算出具体需求量。所以在模块化物料清单中，用到了虚拟项方法、模块划分方法和计划物料清单中的方法。模块化物料清单是一种综合性的划分方法。
根据不同业务对物料清单的需求不同，物料清单有不同的输出形式。
（1）缩排式物料清单。缩排式物料清单是按照产品结构的层次关系展开物料的，通常在层次属性或子件代码属性处显示该物料在产品结构中所处的层次，有一目了然的效果。缩排式物料清单是物料清单的主要形式，它对产品结构以及相关信息进行比较完整的描述，因此数据来源会涉及多个相关文件，如物料主文件、工艺文件等，汇总的信息可以包括物料结构信息、物料基本信息以及工艺信息等，这些信息在软件中可能分几个表格输出。
（2）反查式物料清单。有时在管理中需要某种物料的上级物料信息，如追查某物料的直接父项物料，或追查某物料所有父项物料直至顶层物料，这时需要用反查式物料清单。
反查式物料清单用来查询任何一个物料在哪些产品中用到，它是自下向上搜寻所有产品的物料清单，列出它的直属父项物料（单层反查）直至最顶层的最终产品（多层反查）。
反查式物料清单的原理在ERP系统中用得很多，如从库存物料追溯到产品，从车间任务单或采购合同追溯到销售订单，查询订单的紧急程度以便确认生产任务的优先级等，所以要熟悉这种查询方法。
（3）汇总式物料清单。有时在管理中需要某种物料在一件产品中的汇总数据，这时需要利用汇总式查询方法解决问题。
汇总式查询是将产品中各个层次上相同的物料汇总，用来说明某产品中每种物料所需要或消耗的汇总数，这个数量对于采购需求计划更有意义。通常这种汇总针对一种产品。汇总式物料清单同样要有物料号、名称、计量单位、数量以及有效日期等信息，但我们最关心的是汇总数量，通过物料汇总可以清晰地看到单件产品对每种物料的需求量。
