合理组织生产过程的基本要求，是要使生产过程保持连续性、平行性、比例性、均衡性和适应性。这些要求是现代化大生产所决定的，只有按照这些要求去做，才能取得好的经济效益。
（一）生产过程的连续性
连续性是指在生产过程各阶段、各工序之间的流动是紧密衔接、连续不断的。它包括时间上的连续性和空间上的连续性。时间上的连续性是指物料在生产过程各个环节的运动自始至终处于连续状态，没有或很少有不必要的停顿和等待现象。空间上的连续性要求生产过程各个环节在空间布置上合理紧凑，使物料的流程尽可能短，没有迂回往返现象。
实现生产过程的连续性，可以缩短产品生产周期，减少在制品的数量，加速流动资金的周转；可以更好地利用设备和生产面积，减少产品在停放等待时可能发生的损失。
要实现生产过程的连续性，必须合理地布置企业各个生产单位，使之符合工艺流向，没有迂回和往返运输；提高生产过程的机械化、自动化水平；采用先进的生产组织形式，提高生产管理水平，做好生产技术准备工作和生产服务工作。
（二）生产过程的平行性
平行性是指生产过程的各项活动、各工序在时间上实行平行交叉作业。加工装配式生产使实现生产过程的平行性成为可能。平行作业是指相同的零件同时在数台相同的机床上加工；交叉作业是指一批零件在上道工序还未加工完时，将已完成的部分零件转到下道工序加工。
实现生产过程的平行性，可以大大缩短产品的生产周期，在同一时间内提供更多的产品。平行性也是生产过程连续性的必然要求。
（三）生产过程的比例性
比例性是指生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例关系，以适应产品生产的要求。这种比例关系主要是指各个生产环节的工人人数、设备数、生产速率、开动班次等都必须互相协调，它是生产顺利进行的重要条件。
实现生产过程的比例性有利于充分利用企业设备、生产面积、劳动力和资金；有利于减少产品在生产过程中的停顿、等待时间，缩短生产周期。
要实现生产过程的比例性，首先在设计和建厂时，就要正确规定生产过程的各个环节、各种设备、各工种工人在数量和生产能力上的比例关系；其次，在日常的生产组织与管理工作中，要加强计划管理，做好生产能力的综合平衡工作；再次，当产品结构、品种及生产技术条件发生较大变化时，必须及时调整各种比例不协调现象，建立新的比例关系，以适应变化了的情况。
（四）生产过程的均衡性
均衡性是指在组织产品出产或完成某些工作时，在相等的时间间隔内，生产的数量是基本相等或稳定递增的。也就是说，每日、每旬、每月都能够均衡地或稳定递增地出产产品。
实现均衡生产有利于提高劳动者的工作效率，保证人身安全，使整个生产活动有秩序地进行；有利于保证设备的均衡负荷，提高设备利用率和工时利用率；有利于保证产品质量。
组织均衡生产，可以从企业内外两方面着手。从企业内部来说，要不断提高生产管理水平，搞好生产作业计划安排，加强生产调度工作和在制品管理等；从企业外部来说，要争取各方面的支持和配合，建立起比较稳定的供应渠道和密切的协作关系，保证原材料、外购件、外协件能够按质、按量地及时供应。
（五）生产过程的适应性
适应性是指企业的生产组织形式要灵活多变，能根据市场需求的变化，及时调整和组织生产。
提高生产过程的适应性是企业管理从生产型转变为生产经营型以后的客观要求。企业是一个自主经营、自负盈亏的商品生产者与经营者，要面对市场，参与激烈的市场竞争，根据市场的需求，来组织企业的生产活动。针对这种外部环境的变化，客观上要求企业能灵活地调整与组织生产过程，以适应市场多变的情况。
要提高生产过程的适应性，必须提高企业管理的现代化水平，运用柔性制造技术、成组技术、多品种混合流水生产等先进的生产组织形式，提高企业生产预测的准确性，不断提高企业产品品种和产量的柔性。
