每个工人在生产中的工序时间消耗可分为两个基本部分，即定额时间（ T ）和非定额时间（ t ）。
1.定额时间
定额时间是指在正常的生产技术组织条件下，工人为完成一定量的工作所必须消耗的时间。它是由作业时间、布置工作地时间、休息与自然需要时间（或称生理需要时间）、准备结束时间四个部分组成的。
1）作业时间
作业时间（ T 作 ）是指直接用于生产产品，完成工序中各项操作所必须消耗的时间。它是定额时间中最主要的组成部分，特点是其时间长短与加工任务的数量成正比，加工任务越重，时间越长。作业时间按其重要程度与作用，又可分为两类：基本作业时间和辅助作业时间。
（1）基本作业时间
基本作业时间（ T 基 ）是指工人从事基本操作，直接改变劳动对象的尺寸、形状、性质、组合、外表、位置等所耗用的时间。基本时间按性质又可分为机动时间、机手并动时间和手动时间三类。
①机动的基本时间，是指用机器设备自动完成基本工艺的时间。
②机手并动的基本时间，是指工人直接操作机器完成基本工艺的时间，如手动进刀等。
③手动的基本时间，是指完全由工人手工操作完成基本工艺的时间。
（2）辅助作业时间
辅助作业时间（ T 辅 ）是指工人为完成基本工序而执行的各种辅助操作所消耗的时间，如测量零件、装卸工件等。辅助时间的特点是：辅助时间与基本事件都是与加工产品直接相关的。一般都在制造每件产品或几件产品时重复一次。
辅助时间有的是与工序有关的，有的是与工步有关的。例如，在煤机制造过程中，装卸零件一般是与工序有关。还有另一类与工步有关的辅助时间，如开动走刀装置，每一个不同工步，有不同的走刀量。辅助时间还应按其是否与基本时间相交叉，分为与基本时间交叉的辅助时间和不与基本时间交叉的辅助时间两种。这样分的目的，在于发现并设法将原来不交叉的时间交叉起来，以缩短作业时间。
辅助时间大多是手动的，也有机动的。例如，单轴或多轴自动机床上的自动送料、自动换刀、自动走刀；装有机械手的冲压、旋压机床加工完零件后，用机械手拨开和重新装料等都是机动的辅助时间。也有机手并动的，如用起重运输机装卸工件。
作业时间是构成定额时间长短的最重要因素，对每件产品来说，作业时间越短越好，但对整个工作日来说，作业时间占的比重越大越好。在国外，常研究作业时间的长度，以日作业时间长短来反映定额的质量和管理工作的水平。一般机械制造企业，日作业长度为每工作日5~6小时。自动化水平高的，管理水平相应要求也高些，故略高于此数；反之，手工操作多和管理水平差的，就低于此数。
在作业时间中，辅助时间的比重越小越好，因为这样有利于劳动生产率的提高。当前一般企业的辅助时间大都是手动的，所以应该经常注意采用新工艺、新技术，进一步改进设备和工具，缩短辅助时间；同时，还应该尽量提高加工过程的自动化水平，合理布置工作地，推广先进的操作方法，以此缩短辅助时间。
2）布置工作地时间
布置工作地时间（ T 布 ）是指工人在工作班中用于照看和保持工作地的正常状态所必须消耗的时间。其特点是班班发生，经常发生，并随着工作班的重复而重复。但并不是制造每件产品或一定数量的产品后即需重复出现一次。例如，在一个工作班中，上班后穿工作服，机器试车运转和加油，清扫工作地，交接班工作等。布置工作地时间的内容，完全由工作地上的生产设备、供应和服务组织的性质来决定。在机械化的工作地上，一般还要进一步细分为技术性布置及组织性布置工作地时间两类。
（1）技术性布置工作地时间
技术性布置工作地时间（ T 技布 ）即在工作班中间，由于技术上的需要为维持技术装备的正常工作状态而用于照管工作地消耗的时间。它往往与机动时间有一定的关系。其特点是：时间的长短一般和基本时间成正比。
（2）组织性布置工作地时间
组织性布置工作地时间（ T 组布 ）即用于工作班开始生产前的准备工作和班与班交接工作等所消耗的时间。其特点是随工作班重复出现，如上班后换鞋，穿工作服，设备升温，领辅助材料，加油；下班前擦拭设备，清扫工作地，填写记录卡，办理交接班手续等。
组织性布置工作地时间常按作业时间的百分比来规定。布置工作地时间的长短和工作地组织得好坏有密切的关系。为了缩短布置工作地时间就应改进工作地组织。
3）休息和自然需要时间
休息和自然需要时间（ T 休 ），也称生理需要时间，是指工人在工作班中休息、做工间操、上厕所、喝水、吸烟等所需要的时间。这种时间是必要的、合理的。通常要根据劳动条件、劳动性质和劳动繁重程度，分别做出具体规定。例如，在高温、高空、高速、重体力、特别费眼力、冷冻库、流水线或某些有毒的化工车间中的工作，都应着重考虑。在这样的劳动条件下，工作精神紧张，体力消耗较大，易于疲劳，必须考虑给予较多的休息和自然需要时间。但是，对于间歇性的工作，工人可以利用工作间歇休息，可以不给或少给休息和自然需要时间。一般休息和自然需要时间按作业时间百分比来规定，或者为每一工作班规定一定的休息和自然需要时间。
4）准备结束时间
准备结束时间（ T 准 ）是指工人为生产一批产品，或执行一项工作，事前进行准备和事后结束所消耗的时间。这类工作消耗，既不像作业时间那样随着每一件制品的重复而重复，也不像布置工作地时间那样随着第一工作班的重复而重复。它只在制造某一批产品的开始和结束时，或工序变换时才有。其特点是：每加工一批产品或完成一项工作只消耗一次时间，准备结束时间的长短与批量和工作量大小没有关系。也就是说，不管是一件，还是一万件，其准备结束时间都是必须的、一样的。准备结束时间同工序的性质、设备自动化程度、生产条件等有着直接关系。例如，焊接特别复杂或特别细长的零件，要从多个角度进行焊接，准备结束时间也长。又如，工人在组装液压支架时，用于了解任务，熟悉图纸，领取材料、元器件、半成品，领取专用夹具，安装、调整工夹具，交还图纸，送检成品等，都是属于准备结束时间。
