PDCA循环最初针对的是质量管理，但随着其相关理论的不断完善、相关研究的不断深入，PDCA目前得到了十分广泛的应用，如今已经演变成为一种通用的管理方法及步骤。 PDCA循环之所以能够在管理领域大放异彩，就是因为它具有以下3个方面的独特优势。
◆ 通用性
事实上，PDCA循环不仅在企业管理实践过程中发挥着十分关键的作用，在我们的日常生活及工作过程中的应用同样十分广泛。
【案例1】PDCA循环在质量管理方面的应用
P：定位质量问题，明确质量改进课题，然后围绕该课题制订质量改进计划及解决方案。
D：执行计划，在生产过程中实施质量改进解决方案。
C：在计划及方案落地过程中进行检查，明确质量改进效果。
A：对检查结果进一步处理，对于效果良好的计划及方案进行进一步巩固及推广，并将其融入管理体系及操作标准中。对于那些效果不理想的计划或方案，企业应该对其进行优化调整。必要时，可以确立一个新的质量优化课题，并制订相应的改进计划及解决方案，从而形成一个新的PDCA循环。
【案例2】PDCA循环在生产部门薪酬制度方面的应用
P：制定薪酬制度，并明确该制度落地时需要重点关注的问题。
D：依据新制定薪酬制度的相关标准，对生产部门的员工进行考核，并将结果直接体现在员工的收入中。
C：广泛搜集员工的反馈意见，分析薪酬体系是否发挥出了预期效果，是否让员工的工作积极性得到提升。
A：薪酬体系中的合理部分要予以保留甚至进一步强化，而那些不合理部分则需要进行优化改善，并尽快落实到薪酬制度中进行验证。
【案例3】PDCA循环在超市购物时的应用
P：对冰箱及厨房内的食品进行检查，确定需要在超市中采购的商品。如果需要采购的商品过多，应该制订采购清单，从而避免出现差错。
D：前往超市，按照购物清单采购自己需要的商品。
C：购物结束后，按照购物清单，对已经采购的商品进行清点，确认是否需要补充，并思考是否还需要其他的商品。
A：检查完成后，根据检查结果确认需要补充购买的商品。结账完成后，如果又发现自己有未购买的商品，就再返回超市购物，从而进入一个新的PDCA循环。
不难发现，几乎所有的事情都能按照PDCA循环的理论进行处理，只不过侧重点存在一定的差异。
◆ 闭环管理
闭环管理是指企业实施制定的策略、制度、计划后，对于执行结果进行检查、确认及整改的一系列过程。然而在企业的运营实践中，由于没有实现闭环管理，导致企业的很多工作往往是仅有计划、没有结果，或者是结果与计划存在较大的偏差。
海尔售后维修的PDCA循环应用
在日常生活过程中，很多人选择购买海尔家电的原因往往就是因为其提供的优质的售后服务。当我们购买的海尔家电产品出现问题时，给海尔的售后服务打电话后，售后服务人员就会安排附近的售后服务中心派遣维修工人提供上门服务，这些维修工人不但会维修家电，还会帮助检测线路问题。
海尔售后服务人员对家电维修完成后，会让我们填写一个维修单据，包括家庭住址、维修部位、更换的零件、联系方式、评价服务等。填写数据的过程可以被视作为一个简单的闭环管理，其目的在于能够让公司对维修人员的服务过程进行监管。
过几天之后，海尔客服人员还会进行回访，确认维修人员提交给公司的资讯是否真实，了解维修人员的服务质量等。该项工作完成后，整个客户服务过程才真正结束。维修服务过程中，海尔实现了从维修资讯接收确认，到上门服务，再到配件管理，然后到完成维修订单，最后到用户回访的闭环管理。用PDCA循环可以表述为以下内容。
P：海尔公司收到用户提供的反馈资讯，然后安排用户附近的工作人员提供上门维修服务。
D：维修人员前往指定地点进行维修，并对维修过程及服务评价进行记录。
C：维修站内对维修单中的相关内容进行确认，并将资讯反馈给海尔公司。海尔客户部门进行回访，确认用户需求是否得到满足，维修单中的内容是否属实等。
A：根据回访结果，海尔公司对维修站点进行考核，维修站点对维修工人进行考核，对于出现问题的地方要求维修工人进行改进。
◆ 阶梯上升
PDCA循环不是在重复性的运转，进入下一次循环后，循环的内容及目标就发生了调整。 PDCA可以看作螺旋式上升，循环的次数越多，解决的问题就越多，工作质量及服务水平就越高。
之所以会呈现螺旋式上升，就是因为流程得到了持续改善。对流程进行持续改善（需要多次经过PDCA循环来实现）时，我们需要不断制订出新的目标及计划。正是因为这一点，企业界将PDCA循环视作为一种对生产流程进行持续改善的基本方法。
大海机械加工厂质量改善与PDCA阶梯式上升
为了对产品质量进行进一步改善，大海机械加工厂的焊接车间引入PDCA循环。
P：对产品质量情况进行调查，并将课题确定为「减少假焊」。经过问题分析及员工的反馈制定出了应对方案，即对焊条及焊机进行改善，提升操作人员的操作科学性及有效性等。
D：执行改善方案，更换采购商，组织员工参加培训等。
C：搜集改善后产品质量的相关数据，对改善结果进行检验。
A：根据最终的检查结果，大海机械加工厂发现虽然焊接问题得到了一定的缓解，但距离预定目标仍存在较大的提升空间。经过对检查结果进行进一步分析后，又提出了「对焊接点过大进行改善」这一新的课题。于是大海机械加工厂又启动了新一轮的PDCA循环，经过多次循环后，该公司的产品质量得到了大幅度提升，并为其在激烈的市场竞争中取得客户的信任打下了坚实的基础。
