1.现场6S管理整理的概念及对象
整理是指区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加以处理。在现场工作环境中，区分需要的和不需要的工具及文件等物品，对于提高工作效率很有必要。
整理是改善生产现场的第一步。首先应对生产现场摆放和停置的各种物品进行分类，然后对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、用完的工具、报废的设备、个人生活用品等，坚决清理出现场。
整理的对象主要是现场被占用而无效用的“空间”。
2.现场6S管理整理的目的与作用
（1）整理的目的
基于工作效率提升以及安全生产的主要目的，整理是必要的，实际上是消除废物产生的工作流程上的变动性，确保流程稳定运行。具体来说，整理有以下几个基本目的。
① 腾出空间，空间活用。生产现场经常会滞留一些残余的物料、待修品、待返品、报废品等，这些东西既占据现场空间又阻碍现场生产，必须将这些东西从生产现场清理出去，从而留给作业人员更多的作业空间，以方便操作。
② 减少库存，节约资金。生产现场摆放不需要的物品是浪费，如果不经常清理，即使敞亮的工作现场也将越来越小，公司要建各种名目的仓库，甚至要不断扩建厂房；货品杂乱无章地摆放，会增加盘点的难度，甚至使盘点的精度大打折扣，导致成本核算失准。通过整理，就会避免货品因摆放混乱找不到而重新采购所带来的资金浪费，同时有利于控制库存。
③ 减少磕碰机会，提高产品质量。生产现场往往有一些无法使用的工装夹具、量具、机器设备，如果不及时清理它们，时间长了，现场就会变得凌乱不堪。通常，这些地方是管理的死角，也是灰尘的堆场。在一些对无尘要求相当高的工厂，将会直接影响产品质量，通过整理就可以把这一质量影响因素消除。
④ 消除管理上的混放、混料等差错。未经整理的工作现场，大量的零部件杂乱无章地堆放在一起，会给管理工作带来难度，也容易形成安全隐患，很容易带来工作上的差错。
（2）整理的作用
整理的作用主要表现在两个方面：一是规避浪费；二是提升工作效率与减少安全隐患。
① 规避浪费。
● 空间浪费。
● 资金浪费。例如，因零件或产品过期而不能使用造成的浪费。
● 工时浪费。例如，因场所狭窄，物品时常不断地移动造成的浪费。
● 管理非必需品的场地和人力浪费。例如，花时间去管那些没有必要的东西，就会造成场地和人力资源的浪费。
● 时间浪费。例如，因库存管理以及盘点而造成的浪费。
② 提升工作效率与减少安全隐患。
● 能使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率。
● 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量。
● 消除混杂材料的差错。
● 有利于减少库存，节约资金。
● 使员工心情舒畅，工作热情高涨。
