主生产计划下达生产产品的数量需要综合考虑产品需求量与生产成本等多方面的因素。因此，每次下达生产的数量不一定等于产品预测量或客户订单量，为达到控制产品数量使之保持一个合理的数量关系，ERP系统会使用批量规则来调节产品数量。
批量规则是指在做主生产计划时，计算物料的计划下达数量所使用的规则。不同的批量规则表示计划下达数量的取值方法，系统可以根据批量规则计算下达量。一般分为静态规则和动态规则两类，静态批量规则使每一批下达的批量保持不变，动态批量规则允许每批下达的批量不同。批量是指物料按批量生产时的数量，系统在做计划生成时，可根据批量规则和批量大小自动计算订货数量，批量的增量是此批量的倍数。批量周期是指如果物料按周期批量下达生产计划的周期间隔。企业常用的批量规则有以下几种：
（1）最大批量：当计划订货数量大于此批量时，系统取此批量作为计划下达量。
（2）最小批量：当计划订货数量小于此批量时，系统取此批量作为计划下达量。
（3）固定批量：每次计划订货数量按一个固定值下达，一般用于订货费用较大的物品。
（4）直接批量：完全根据计划需求量决定的订货量。
（5）固定周期批量：每次下达物料生产计划的间隔周期相同，但批量数量不一定相同。
（6）倍数批量：如果需求量小于批量，则按批量计算；如果需求量大于批量，则按批量的倍数计算。
