在精益生产方式下,企业现场管理成功的关键在于持续不断地、系统全面地推行生产和经营5S管理。 5S管理,是一种现代企业管理模式,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。 5S管理起源于日本企业,5S即整理、整顿、清扫、清洁和素养。因其日语的罗马拼音均以「S」开头,所以简称「5S」。
要想持续不断地成功开展5S管理活动,首先,企业应正确认识实行5S管理的意义;其次,在正确认识意义的基础上,企业应该选择合适的时机引入5S管理活动;再次,企业应成立5S管理推行组织,拟定推行方针、目标,自上而下地推行5S管理;最后,企业应根据5S管理活动的不同时期、不同阶段,采取切实可行的办法,动员全体员工参与5S管理活动。
1.认识5S管理
任何企业引入5S管理时必须充分认识到:
(1)5S管理必须持续不断地坚持下去才能成功,如果只有「三分钟热度」,5S管理必然夭折;
(2)推行5S管理跟推行任何一种管理制度一样,必须结合企业的实际情况,找出适合本企业的实施方法。依样画葫芦的结果只能是失败。
2.导入5S管理
5S管理活动是一种需长期实行的管理活动,在以下几种情况下导入,成功率较高。
(1)企业扩充业务、搬迁新厂房或调整工作场所时。遇到这种情况时,要事先做好规划并对员工进行教育。硬件设施在搬迁时就应考虑到环境因素和区域规划,当员工上岗工作时,即能按照新环境的规则进行5S管理活动运作。
(2)新产品、新技术、新设备、新管理方式引进的时候。在一个墨守成规的环境里,改变一些规则,必然会引起保守员工的对抗,如果不及时导入5S管理,就难以改变员工的陈旧意识,无法革新工作现状。
(3)新年度开始之际。年初除旧布新的时候,全面开展5S管理活动,顺便宣布5S管理计划,能够被大部分员工所接受。
3.推行5S管理
掌握了适当的时机,即迈出了成功的第一步。推行5S管理需经过如下步骤。
(1)成立推行组织。
①成立推行5S管理委员会及办公室。
②确定组织的职能。
③明确委员的主要工作。
④对委员进行编组以及划分责任。
建议由企业主要领导出任推行5S管理委员会主任职务,以示其对此管理的支持。 5S管理的全面推行可由副主任负责。
(2)拟订推行方针及目标。
①制订方针。推行5S管理时,首先要制订方针,将其作为5S管理导入的指导原则。
第一,推行5S管理时,要摒弃以往的习惯,重新建立和接受新规则。
第二,凡事从细节入手,开展精细工作。
第三,强调规则意识,培养员工凡事讲求规则的观念。
方针的制订要结合企业具体情况,要有号召力。方针一旦制订,企业一定要广为宣传。
②制订目标。先设立期望目标,作为5S管理努力的方向,以便对管理成果进行检验。
第一,要坚持定期考核,比如实施5S管理管理的第4个月是最佳考核期。
第二,目标的制订要严格结合企业的具体情况。
(3)拟订工作计划及实施方法。
①拟订日程计划,作为推行及控制5S管理活动的依据。
②收集资料以及借鉴其他企业的做法。
③制订5S管理的实施办法。
④制订要与不要的物品区分方法。
⑤制订5S管理成效评比方法。
⑥制订5S管理奖惩办法。
⑦其他相关规定(如5S管理的结束时间等)。
重大的工作一定要有计划,以便大家对整个实施过程有整体的了解。项目责任者要清楚自己和其他担当者的工作是什么以及需要在什么时间完成,要做到相互配合,造就团队合作的良好局面。
(4)开展5S管理教育。
①每个部门对全员进行5S管理教育,具体包括:5S管理的内容及目的、5S管理的实施方法、5S管理成效的评比方法。
②对新员工进行5S管理的培训。教育是非常重要的,让员工了解5S管理能给工作及自己带来什么好处,从而主动地去做相关工作。主动去做与被别人强迫着去做,其效果是完全不同的。教育形式要多样化,讲课、放视频、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视具体情况加以使用。
(5)活动前的宣传造势。
只有全员重视、参与,5S管理才能取得良好的效果。因此,在推行5S管理之前要在整个企业范围内进行宣传,使每一个员工认识5S管理、践行5S管理。具体做法如下:
①高层主管发表5S管理宣言(利用会议及内部报刊等);
②利用海报形式,或者在企业内部报刊上宣传5S管理;
③专门设立5S管理宣传栏。
(6)实施5S管理。
①前期作业准备:方法说明会(开全员大会,发表5S管理宣言以及具体实施计划);准备5S管理所需工具。
②工厂「洗澡」运动(彻底大扫除)。
③建立地面画线及物品标识标准。
④确定「三定」(定点、定容、定量)、「三要素」(场所、方法、标识原则)。
⑤定点摄影。
⑥设计「5S日常确认表」,并应用。
⑦建立管理的奖惩制度。
(7)查核。
5S管理实施过程中,应该及时地对实施的效果进行查核。可行的查核方法包括:
①对作业现场的查核;
②对5S管理中经常出现的问题进行解答;
③举办各种活动(如征文活动等);
④评比及奖惩,依活动办法进行评比,公布成绩,实施奖惩;
⑤检讨与修正,各责任部门对评比结果中存在缺点的项目进行分析,找出根源,予以改正,不断提高;
⑥将5S管理活动纳入定期管理管理中,5S管理活动应被企业视为其长期的定期管理活动,要将5S管理活动标准化、制度化,并不断完善。
(8)实施5S管理强化月活动。
通过开展各种形式的5S管理强化月活动,大力宣传5S管理,鼓励全员参与5S管理,开展各种类型的竞赛活动,形成「人人5S、时时5S、事事5S」的管理热潮。通过结果评估,表彰「管理明星」,推广先进方法,让5S管理深入人心,形成人人追赶先进、创优争先的局面,从而创造一个更加洁净、有序的工作环境,提高员工的工作热情和工作效率,提升企业的生产效率。
需要强调的一点是,企业背景、结构、文化、人员素质各不相同,推行5S管理时可能会有不同的问题出现。因此,推行5S管理时要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得良好的效果。