1 物料验收步骤
虽然采购部门负责物料的采购工作，某些情况下还负责物料运输工作的协助，但采购部门一般没有接收货物的职责。这其中涉及“接收”和“接受”的问题。接收是指接到货物。接受是指经过检查后，货物符合标准，企业同意采购这批货物。采购部门之所以不作为接收部门，主要因为接收工作由采购部门负责会造成“接受”货物的误会。
1）确定接收货物单位
接收单位首先被明确的价值就在于：它可以使误接收造成责任无法说清的情况被避免。
2）确认送货供应商
物料从何而来，有无错误。如果一批物料分别向多家供应商采购，或数种不同的物料同时进库，验收工作中的重点就是识别物料的提供商，并按照要求分别进行存放，以备进行深入确认。
3）确定交运日期
交运日期可以判定供应商是否延期交货，是否违反了合同，如果违反可以作为延期罚款的证据。
4）确定物料名称和物料品质
大部分供应商往往并非只有一家采购商，在数目和频率较多的情况下，可能会出现一些装运错误现象。而且，在运输过程中也不能忽略各种人为因素的情况出现。所以确定物料名称往往可以作为争取自身利益的一种凭证。物料品质的重要性是每个企业都非常重视的问题，但具体操作应该是把品质的评价标准数据化或易于操作化，其中主观性越低越好。
5）清点数量
查清实际成交数量和订货数量、送货单上记载的数量是否相同。对短交的物料，应该催促供应商补交；如果没有补交的必要，可以进行扣款处理。对超交的货物，在品质保证的前提下，如果不缺料的情况下可以退回供应商；如果生产单位临时提出增加物料，而且超货物料正是这类物料（特采的形式之一），物料管理部门和采购部门应该协商接收，但接收同时应该给予供应商一定的或口头或其他方面的惩罚，防止供应商日后有意加大供货量。
6）将验收结果通知相关部门
验收结果分为接收、拒收、特采，将3类情况填写到“物料验收单”内后，送交采购、财务、仓库管理等相关部门。
7）处理不良物料
不良物料出现后，可以依照合同的约定进行处理。应首先通知供应商，告知不良物料的情况请其进行替换，重新进行检验。在合同允许范围内的不良物料，例如运输过程中的正常损坏，验收部门应按照呆废料进行处理。对于运输过程中的不正常损坏，例如超过运输损坏的限度部分，则应该退回或扣款，甚至要求供应商或运输单位进行赔偿。
8）物料归库
验收完毕后的物料应该通知物料控制部门（如仓库管理），准备进行入库操作。经过货物搬运到达仓库存储，以备各相关部门使用。
9）验收完工时间的确定
验收完工时间通常作为付款的起始日期，所以这一时间的确定非常重要。在整个验收过程中，它也可以放在“制作相关记录”阶段之后。
10）制作相关记录
制作相关记录主要包括物料验收单的填写。
2 物料验收的方法
物料验收有一定的方法可以遵循，在验收工作中，并不是最科学的方法最有效。根据验收物料的性质、数量、价值，在工作中一般有3种方法。
1）目视验收
验收的物料属于非生产性物料，例如：各类文具；物料的价值不大且数量不多，可以采用这种方法。主要形式是：直接观看物料，例如：文具的新与旧；观看度量器具；物料是否符合规格、体积、重量等。
2）技术验收
凡是涉及物料的物理化学和使用效能等方面的验收，就应该采用某类技术鉴定的方法。
3）试验验收
对特殊规格的物料，必须作技术上的试验，包括物理试验、化学分析、专家复验等。
