企业现场生产所需物料需要从仓库或现场物料堆放地搬运到加工地点，当生产出产品后也需要将产品搬运到下一个加工地点或仓库，所以进行生产物料的搬运控制是十分必要的。生产物料搬运控制的步骤如下。
1.选择搬运方法
（1）人工搬运，即全部使用人力搬运，不借用其他方法。此种做法既不安全，又不经济，更浪费体力和时间。此种方法只适合搬运距离很近、物料很轻、数量很少的物料。
（2）机器搬运。在物料或产品体积大、搬运距离长、方向固定的情况下，可使用卡车、输送带等机械方法搬运。此方法既节省人力和时间，又可提高生产效率。
以上各种搬运方法在生产中往往结合使用。
2.实施搬运控制
（1）选择搬运设备。使用与物资特点相适应的容器和运输工具（如托盘、货架、板条箱、集装箱、叉车、载重汽车等），加强对容器和运输工具的维护保养。
企业要想做好搬运过程中的防护，应做好以下几点。
①防止精密、特殊产品产生振动，避免温度、湿度等环境因素对设备产生不良影向。
②物料搬运过程中，如果要通过环境污染地区，搬运时应进行适当的防护。
③在工序间运送或搬运过程中，对易磕碰的物料关键部位进行适当的保护（如加保护套、防护罩等）。
④对易燃、易爆或对人身安全有影向的产品，应制订严格的搬运控制程序，并且在搬运过程中一定要小心、谨慎。
（2）清晰标明相关标识。在搬运物料外表或运输工具上一定要清晰标明物料的名称、数量，以防出现搬运错误，耽误生产。其中对有防振、防压等特殊要求的物料，搬运中要采取专门的防护措施和加以明显的识别标记，并注意保护标识，防止其脱落或被擦掉。
（3）培训搬运人员，确保他们掌握搬运操作规程。
（4）保证物料准时送至指定加工地点、仓库，并办好交接手续。
总之，物料搬运是现场生产的重要工作，决定着生产能否顺利进行。只有将物料搬运控制工作做好，才可以提高生产效率，保持正常的生产进度。
