（1）6S与目视控制
6S理论起源于日本，其内容是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（(SECURITY）。采用6S理论，企业能实现组织化，并使其得以持续保持；能使工作场地保持整洁，提升使用效率；能对人进行教育、启发，培养良好的工作习惯及生活习惯。
目视管理是一种利用视觉进行管理的方法，该方法借助各种感觉对资讯进行感知，组织现场生产活动，从而提升生产效率。采用目视管理，企业能在很短的时间内对正常与非正常的生产状态进行识别，实现资讯的快递传递、正确传递。
（2）准时化生产
准时化生产起源于日本丰田汽车公司，倡导「只在需要的时候，按需要的量生产需要的产品」。借助这种方法，企业能构建一种零库存或最小库存的生产系统，减少浪费，实现高效生产。
（3）看板管理
看板是一种目视化管理的重要工具，借助该工具能让生产资讯实现精简化、整合化传递，能切实提升生产车间的管理效率，能实时掌握生产计划、生产目标、现场活动、管理成果等资讯。应用不同，看板的类型也不同，例如，用于物料管理的看板称为物料看板，用于生产管理的看板称为生产看板，等等。
在实际的生产过程中，生产看板的主要功能：在生产现场实时发布生产计划；实时统计产量；将缺料、设备故障等情况及时告知相关人员；对异常流程进行跟踪，督促相关人员对其进行及时处理；统计分析各生产线的生产效率；对各种异常情况的发生次数及发生时间进行统计分析。
另外，针对不同的作业人员，看板的功能也不同。
例如，对于管理层人员来说，通过看板他们能实时掌握生产线上的所有情况；对于车间经理来说，他们能通过看板对生产线上的作业情况进行充分了解；对于作业人员来说，他们能通过看板对前后工序的生产状况进行了解，能按节拍从事生产工作，能切实提升生产效率；对于设备维修人员来说，他们能通过看板迅速确定需要维修的设备，提升设备维修效率；对于仓库管理人员来说，他们能通过看板实时掌握生产线的用料情况，保证物料能实现持续供应；对于QA主管来说，他们能通过看板对产品质量、不良产品率、缺陷分布进行实时掌握；对于QA工程师来说，他们能通过看板对不良品率过高的环节进行优化处理，保证产品质量⋯⋯
（4）零库存管理
在供应链管理中，工厂库存管理是非常重要的一个环节。以制造业为例，提升库存管理质量及效率，能将原材料、半成品及成品的滞留时间缩减到最短，能使无效作业时间及等待时间有效缩短，将缺货事件的发生率降为0，将客户对成本、质量及交易期限的满意度提升到最佳。
（5）全面生产维护
全面生产维护（TPM）倡导全员参与设备系统设计，提升设备质量及安全性能，提升设备的利用率，将故障发生率降到最低，以降低企业生产成本，全面提升企业生产效率。
