质量检验的主要方式

2022年4月24日12:19:42质量检验的主要方式已关闭评论

1.全数检验。全数检验就是对待检产品批逐一进行检验。在实际质量检验中,如无必要一般不采用全数检验的方式。全数检验常用于下述场合:精度要求较高的产品和零部件;对后续工序影响较大的质量项目;质量不太稳定的工序;需要对不合格交验批进行100%重检及筛选等。

2.抽样检验。按照数理统计原理预先设计的抽样方案,从待检总体(一批产品、一个生产过程等)取得一个随机样本,对样本中每一个体逐一进行检验,获得质量特性值的样本统计值,并和相应的标准比较,从而对总体质量作出判断(接收或拒收、受控或失控等)。

一般说来,抽样检验适用于全数检验不必要、不经济或无法实施的场合,因此应用非常广泛。

3.理化检验。理化检验是应用物理或者化学的方法,依靠量具、仪器及设备等对受检物进行检验。理化检验通常测得检验项目的具体数值,精度高、人为误差小。理化检验是各种检验方式的主体。随着科学技术的进步,理化检验的技术和装备不断得到改进和发展。例如,过去的破坏性试验有些已用无损检测手段代替;钢材化学成分的快速分析由于光谱分析技术的发展而得以实现等。

4.感官检验。对如产品的形状、颜色、气味、伤痕、污损、锈蚀和老化程度等,往往要靠人的感觉器官来进行检查和评价。感官检验的结果往往依赖于检验人员的经验。由于目前理化检验技术发展的局限性以及质量检验问题的多样性,感官检验在某些场合仍然是质量检验方式的一种选择或补充。

5.破坏性检验。破坏性检验后,受检物的完整性遭到破坏,不再具有原来的使用功能。例如,寿命试验、强度试验等往往是破坏性检验。随着检验技术的发展,破坏性检验日益减少,非破坏性检验的使用范围在不断扩大。破坏性检验只能采用抽样检验方式。

6.验收检验。验收检验广泛存在于生产全过程,如原材料、外购件、外协件及配套件的进货检验,半成品的入库检验,产成品的出厂检验等。验收检验的目的是判断受检对象是否合格,从而作出接收或拒收的决定。

7.监控检验。监控检验也称为过程检验,目的是检查生产过程是否处于受控状态,以预防由于系统性质量因素的出现而导致的不合格品的大量出现。

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