标准手持定义：
按照作业顺序进行作业时，为了能够反复以相同的顺序、动作作业，就要在工序内持有最小限度的在制品数量。其意义就是为了保证持续生产，不发生中断情况。另外，手持不包括原材料及完成品，而要从作业的起始节点算起，包括放置在机械上的，在工序内在制品的数量，如图3-6所示。
必要的标准手持个数根据机械配置的方法、作业顺序、品质点检的方法或者加工方式等条件不同会产生不同手持数量，但一旦确定，其就是在规定位置上标准的、固定的量。标准手持的数量少不仅更加经济，而且当手持出现问题时能立刻进行判断，当不良出现时能立刻采取对策；相反，当手持的数量过多，问题点相互纠缠，将难以找到改善的突破口。
注：标准手持为日语词汇，为了保证原汁原味而不做转化（后面的部分词汇也采用相同的处理方式），标准手持有时称为标准在制品数量（WIP， work in product）或标准在库数量。
图3-6 物品的流动
丰田标准手持设置原则如下。
标准手持的原则
从作业顺序方面考虑，在单人单元生产线中，作业顺序按照工艺顺序进行生产，设备和工序就不需要任何的在制品。作业人员拿着一个待加工产品依照作业顺序加工完成，标准手持数量为零；如果按照逆向工艺顺序进行作业，则每一个工序需要一个标准手持。如果从设备自动化加工来考虑，工序中有自动加工设备就需要有一个标准手持，没有自动化设备就不需要标准手持，如表3-1所示。
表3-1 标准手持原则
