(1)质量要求要明确 。企业应该为每一个质量控制点设定相应的质量标准,有时质量标准可能无法用语言或者数据进行描述,此时就应该考虑设定实现质量标准。质量控制点的质量要求需要在「质量管理工程图」或者「工序质量控制点明细表」中进行标注。
(2)进行工序分析 。对工序进行分析后要将分析结果输出为「工序质量表」,对于其中的质量特性要素要进行量化,并明确规定界限值、检测方式及控制手段,将职责落实到个人。
(3)制订作业标准 。对于每一个工序质量控制点都应该制定出作业指导书(有的企业将其命名为「操作卡片」),从而为员工开展工作提供有效指导。
(4)建立科学合理的质量检验系统 。为此需要购入专业的质量检测设备,并制定质量检验流程。
(5)确定适宜的控制方法 。对质量控制点进行控制的方法多种多样,如预控图、控制图、数据表及选项控图等,相关人员需要根据质量控制点的具体情况及有关文件选择合适的控制方法。处于质量控制岗位中的员工需要具备计算、制图等方面的能力,可以在质量控制点出现问题时进行一定的分析并及时纠正。
(6)建立质量责任制度,鼓励员工进行自检。
(7)确保工人及检验员了解质量控制点对自身提出的相关要求。
(8)建立质量控制点实施细则及管理办法。
(9)确保质量控制能够有效执行 。通常的做法是要求员工按照有关标准及规定执行3个月后,由生产车间组织预验收,再申请质量管理部门、工艺技术部门、生产管理部门等进行正式验收。
(10)企业确定工序质量控制合格后,标注合格标识。