从设备一生的全过程来看,设备的规划对设备一生的综合效益影响较大。维修固然重要,但就维修的本质来说是事后的补救,而设计制造中的问题,在单纯的维修中往往无法解决。
一般来说,降低设备成本的关键在于设备的规划、设计与制造阶段。因为在这个阶段设备的成本(包括使用的器材、施工的工程量和附属装置等费用)已基本上决定了。显然,精湛优良的设计会使设备的造价和寿命周期费用大为降低,并且性能完全达到要求。
设备的寿命周期费用主要取决于设备的规划阶段,如图2.1所示。在前期管理的各个阶段中,费用的实际支出由曲线 A 表示,费用的计划(决定)支出由曲线 B 表示。可以看出,在设备规划到50%时, ab 段虽然只花去20%的费用,但已决定了85%的设备寿命周期。在规划 bc 段花的费用多,但对寿命周期费用的影响不大。
图2.1 设备的费用曲线
设备前期管理若不涉及外购设备的设计和制造,设备的寿命周期费用一般无法直接控制。做好此项工作,就抓住了前期工作的关键,也就基本上做好了设备的前期管理工作。
设备的规划和选择,决定企业的生产模式、生产方式、工艺过程和技术水平。设备投资一般占企业固定资产投资的60%~70%。设备的生产效率、精度、性能、可靠程度如何,生产是否适用,维修是否方便,使用是否安全,能源节省或浪费,对环境有无污染,等等,都决定于规划和选择。设备全寿命周期的费用,决定着产品的生产成本。设备的寿命周期费用是设置费和维修费的总和。设备的设置费是以折旧的形式转入产品成本的,是构成产品固定成本的重要部分,使用费直接影响着产品的变动成本。设备寿命周期费用的多少,直接决定着产品制造成本的高低,决定着产品竞争能力的强弱和企业经营的经济效益;而设备95%以上的寿命周期费用,则取决于设备的规划、设计与选型阶段的决策。