沃尔玛逆向物流的退货管理案例

沃尔玛逆向物流的退货管理案例

沃尔玛于20世纪60年代创建，在20世纪90年代一跃成为美国第一大零售商。在短短几十年的时间里，沃尔玛的连锁店几乎已遍布全世界，并以其优质快捷的服务、惊人的销售利润、先进的管理系统而闻名全球。沃尔玛的快速成长与其卓越的物流管理思想及其实践密切相关。

逆向物流的退货

沃尔玛十分重视其物流运输和配送中心建设，在物流方面投入了大量的资金。在物流运营过程中，沃尔玛逐步建立起一个“无缝点对点”的物流系统。所谓“无缝”，即整个供应链连接非常顺畅。沃尔玛的供应链是指产品从工厂到商店货架的整个物流系统，这种产品的物流应当尽可能平滑。从1990年开始，美国一些大型连锁零售商为了提高退货处理效率，按照专门化和集约化的原则，仿照正向物流管理中的商品调配中心的形式，采用逆向思维，累计在全美分区域设立了近百个规模不等的“集中退货中心”以集中处理退货业务。这成为逆向物流管理的开始。2010年，美国通过集中退货中心处理的退货已占总数的60%以上，集约化处理已成为逆向物流管理的主导方式。集中退货中心的管理既提高了返品的流通效率，又降低了逆向物流耗费的成本，加速了返品资金的回收。此外，集中处理退货还可以大大减轻零售店和生产厂家的工作量，充分利用零售店卖场空间，同时也有利于搜集、掌握与退货相关的商业动态。

逆向物流中的配送

沃尔玛施行统一的物流业务指导原则，不管物流的项目是大还是小，必须把所有的物流过程集中到一个伞形结构之下，并保证供应链上每个环节的顺畅。这样，沃尔玛的运输、配送及对订单与购买的处理等所有的过程，都是一个完整网络中的一部分。完善合理的供应链大大降低了物流成本，加快了物流速度。

逆向物流中的循环

沃尔玛物流的循环与配送中心是联系在一起的，配送中心是供应商和市场的桥梁，供货商直接将货物送到配送中心，从而降低了供应商的成本。沃尔玛的物流过程始终注重确保商店所得到的产品与发货单上完全一致，精确的物流过程使每家连锁店接受配送中心的送货时只需卸货，不用再检查商品，从而有效降低了成本。

海格物流试水沃尔玛逆向物流

零售退货与零售采购有着惊人的相似，同样是不按规律变化的货物和提/退货地点，同样是零散货物的拼车与集装，并且利用Milkrun信息系统，能够迅速而精确地测算出最优的装车方案和运输路线，能够以除法的方式最大限度地节约物流成本——这也是逆向物流成本的重中之重。海格物流惊喜于这种发现，将原本运用于零售采购中的Milkrun技术运用到逆向物流中，被称为“逆Milkrun”。在充分测试其可行性后，海格向1700余家沃尔玛供应商推荐这一方案。一旦实施，利用物流方案创造价值、追求利润最大化的神话将再次出现。

逆向物流的零售链接

供应商与沃尔玛的计算机系统互相连接，供应商可以了解其商品的销售情况，并对未来生产进行预测来决定生产策略，从而丰富了供应商的市场信息，减少了不必要的博弈成本。

案例分析题： 结合案例谈谈沃尔玛在逆向物流方面的成功经验。