(41)设备事故
设备事故指设备因非正常损坏造成停产或效能降低,停机时间和经济损失超过规定限额者。设备事故分为一般、重大和特大三类。其分类标准由国务院有关主管部门确定。对重大、特大设备事故的发生和处理,必须及时上报地方各级企业主管部门和国务院行业主管部门,并定期统计上报。
(42)设备操作规程
设备操作规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范。 其内容是根据设备的结构运行特点以及安全运行等要求,对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等做出规定。 其内容如操作前现场清理及设备状态检查的要求;设备运行工艺参数; 操作程序要求; 点检、维护、润滑等要求。 操作人员认真执行设备操作规程,可保证设备正常运转,减少故障,防止事故发生。
(43)设备维护规程
指对设备日常维护保养方面的要求和规定。 其主要内容包括: 设备要达到整齐、清洁、润滑、紧固、防腐、安全;保持文明的区域环境; 定期检查或评比操作人员的维护活动等。 坚决执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保持安全舒适的工作环境。
(44)设备检修规程
设备检修规程是对设备检修工艺、修理方法、 质量标准、竣工验收等做出规定的技术性文件。其内容有:检修前设备技术状态的调查,包括缺陷、故障、事故、隐患及功能失常等情况; 检修前预检测试记录,包括各项性能、精度参数和噪声、振动、泄漏、磨损、灵活、老化、失效等的程度; 设备修理所需的修复件、更换件及工、检、研具明细表;设备修复件及设备修理的程序和工艺;设备的修理质量标准和有关要求; 设备修理后的试运行、试加工等的规定。 对复杂的关键设备,还应绘制设备修理工程网络图.
(45)设备更新
用新设备替换技术上或经济上不宜大修、改造和继续使用的旧设备,它可以对设备的有形和无形磨损作综合性补偿,通过设备更新,可促进技术进步和提高经济效益。 因此,应根据需要尽可能以技术先进、效益好的设备替换技术落后、效益差的设备
(46)设备寿命
广义的设备寿命,又称设备全寿命或设备寿命周期,是指设备发生费用的整个时期, 从规划设备阶段、使用阶段至报废为止。 狭义的设备寿命又称自然寿命、物质寿命或物理寿命,即设备实体存在的期间,指设备制造完成、经使用维修直至报废为止的期间。
(47)设备使用与维护管理制度
对设备的使用、维护、润滑、点检、维修、故障(事故)、状态监测和完好率考核等实行科学管理的规定。
(48)设备完好标准
设备完好标准是评定设备是否处于完好的技术状态和维护保养状况而制定的定性和定量考核要求的基本依据。
(49)设备事故频率
设备事故频率也称事故发生率,指报告期内发生的设备事故次数与实际开动的设备台数之比,计算公式为: 事故频率(次/台)=报告期内发生的设备事故次数/报告期内实际开动设备台数。 事故频率还可以用单位时间内发生的设备事故次数来计算。
(50)设备返修率
考核设备修理总体质量的一个指标,可以用两种方法计算,公式如下:
用复杂系数计算:设备返修率=返修设备复杂系数总和/考核期内完成设备修理复杂系数总和x100%;
用修理工时计算: 设备返修率=设备返修耗用工时总和/考核期内完成设备修理实耗工时总和x100%。
(51)设备利用率
反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。 主要是指生产设备在数量、时间、能力等方面利用程度的指标。 一般包括设备数量利用指标、设备制度台时利用率、设备计划台时利用率、设备能力利用指标、设备综合利用率。 过去,设备利用率一般仅指设备制度台时利用率。
(52)设备完好率
根据各类设备完好标准,对企业设备进行逐台检查所确定的完好台数与设备总台数之比。设备完好率=完好设备台数/设备总台数x100%。 设备总台数应包括企业在用的、备用的、停用的以及正在检修的全部生产设备,不包括尚未安装、 使用以及由基建部门或物资部门代管的设备,考核设备时必须按完好标准逐台衡量,不能采取抽查推算的办法。 设备完好率一般考核主要生产设备。
(53)设备闲置率
设备闲置率指闲置不用的设备数量与全部设备数量的比值,也是反映设备利用程度的指标,同时可从侧面反映设备资产投资的回报和利用程度。 设备闲置率=闲置设备台数/全部设备台数x100%。
(54)网络计划
应用网络技术编制的计划,可应用于设备大修计划的编制。以大修理任务所需的时间为基础,用网络图形来表示大修理过程中各工序之间的相互关系、时间和整个修理计划,通过数学计算找出影响大修任务的关键工序和关键路线, 以便确保关键路线作业,缩短大修停歇时间。
(55)设备大修计划
根据设备大修标准编制的修理计划。 设备大修计划主要包括修理项目,修理开工、完工时间,修理工时,修理费用等。 必要时,大修计划列出需用的备件及材料规格、品种和数量。
(56)预防维修
为了防止设备性能、精度劣化或设备故障和事故停机,从“预防为主"的观点出发,根据事前的计划和相应的技术要求所进行的预防性维护和修理。 预防维修力争对运行中的设备异常进行早期发现,早期排除,通常应参考设备实际开动台时和状态监测的结果。
(57)预知维修
预知维修是一种以设备状态为依据的预防维修方式。 它是根据设备的日常点检、定检、状态监测和诊断提供的信息,经过统计分析来判断设备的劣化程度、故障部位和原因,并在故障发生前能进行适时和必要的维修。 由于这种维修方式对设备有针对性地进行维修,修复时只需修理或更换将要或已损坏的零件,从而有效地避免意外故障和防止事故发生并减少维修费用。 采用 “状态监测维修"方式进行设备技术状态监测时,需要使用昂贵的监测仪器,因此主要适用于利用率高的重点设备和连续运转的设备。 预知维修是当今世界上新兴的先进维修方式,是设备维修发展的方向。
(58)计划修理
计划修理指根据设备的实际技术状况和精度指数的测算制订修理计划,有针对性地对各类设备采用不同类别的修理,防止设备意外磨损及突发故障。 它是设备预防维修的一种手段,在实施时,为增加设备生产时间,提高设备利用率,可采用分步修理法和同步修理法。
(59)抢修
为避免发生严重后果而需要立即着手进行维修的设备;或为了减少严重事故的损失, 对事故设备进行24小时昼夜修理均称抢修。
(60)大修
是工作量最大的一种计划修理。 以全面恢复设备工作能力为目标,将设备的全部或大部分部件解体,修复基准件,更换或修复全部不合格的零件、附件,翻新外观,彻底消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定精度和性能。
