1.仓储生产作业流程
库房、货棚、货场等储存场所的数量和比例要与储存商品的数量和保管要求相适应，保证库内商品的流动方向合理，运输距离最短，作业环节和次数最少，仓库面积利用率最高，并能做到运输通畅、保管方便。
2.商品吞吐量
在仓储作业区内，各个库房、货场储存的商品品种和数量不同，并且不同商品的周转速度也不同，从而直接影响库房、货场的吞吐作业量。进行作业区布置时应根据各个库房和货场的吞吐量确定它们的位置。对于吞吐量较大的库房和货场，应使它们尽可能靠近铁路专用线或库内运输干线，以减少搬运和运输距离。但也要避免这类库房过分集中，造成交通运输相互干扰和组织作业方面的困难。
3.机械设备使用特点
为了充分发挥不同设备的使用特点，提高作业效率，在布置库房、货场时需要考虑所配置的设备情况。每种设备都有不同的使用要求和作业半径。因此，必须从合理使用设备的角度出发，确定设备库房、货场在作业区内的位置，以及与铁路专用线的相对位置。
4.库内道路
库内道路的配置与仓库主要建筑设施的布置是相互联系、相互影响的，在进行库房、货场和其他作业场地布置的同时，应结合对库内运输路线的分析，制订不同方案，通过调整作业场地和道路设计，尽可能减少运输作业的混杂、交叉和迂回。另外，在布置时还应根据具体要求合理确定干线、支线的配置，确定道路的宽度，最大限度地减少道路的占地面积，在不增加仓库面积的前提下相应扩大储存面积。
5.仓库业务及作业流程
仓库业务流程可以归纳为两种形式：一种是整进整出，商品基本按原包装入库和出库，其业务过程比较简单；另一种是整进零出、零进整出，商品整批入库、拆零付货，或者零星入库、成批出库，其业务过程比较复杂，除了接收、保管、发运外，还需要拆包、挑选、编配和再包装等。为了以最少的人力、物力耗费和在最短的时间内完成各项作业，就必须按照各个作业环节之间的内在联系对作业场地进行合理布置，使各作业环节密切衔接，环环相扣。
