1.仓库作业区布局应考虑的因素
（1）仓库特性。不同类型的仓库对作业区布局有不同的要求。例如，冷库要求作业区紧凑，要求制冷机房与库房间有一定的距离。化工品库房要求严格的隔离区，对通风、防潮、防火有严格的规定。
（2）商品吞吐量。在仓储作业区内，各个库房、货场储存的商品品种和数量不同，且不同商品的周转速度也不同，这些都直接影响库房的出入库作业量。在进行作业区布置时应根据各个库房和货场的吞吐量确定它们在作业区内的位置。对于吞吐量较大的库房，应使它们尽可能靠近铁路专用线或库内运输干线，以减少搬运和运输距离。
（3）库内道路。库内道路的配置与仓库主要建筑设施的规划是相互联系、相互影响的。在进行库房、货场和其他作业场地布置时就应该考虑作业场地和道路的配置，尽可能减少运输作业的混杂、交叉和迂回。另外，在布置时还应根据具体要求合理确定干、支线的配置，适当确定道路的宽度，最大限度减少道路的占地面积。
（4）仓库作业流程。仓库作业流程不同是布局库房的重要考虑因素。简单的储存型库房，布局起来比较简单；综合性的物流中心可以完成繁杂的库房作业，包括接货、检验、分拣、再包装、简单加工、配货、出库等作业环节。为了以最少的人力、物力耗费和以最短的时间完成各项作业，就必须按照各个环节之间的内在联系对作业场地进行合理布局，使作业环节之间密切衔接，环环相扣。
2.仓库作业区布局的基本任务
（1）减少运输和搬运的距离，力求使用最短的作业路线。从整个仓库业务过程来看，始终贯穿着商品、设备和人员的运动，合理布置作业场地可以减少设备和人员在各个设施之间的运动距离，节省作业费用。
（2）有效地利用时间。不合理的布局必然造成人员设备的无效作业，增加额外的工作量，从而延长作业时间。合理布局的主要目的之一就是避免各种时间上的浪费。合理的布局可以避免阻塞等原因造成的作业中断，并且由于方便于作业，减少了各个环节上人员和设备的闲置时间，从而有利于缩短作业时间，提高作业效率。
（3）充分利用仓库面积。通过对不同布局方案的比较和选择，减少仓库面积的浪费，使仓库布局紧凑、合理。
3.仓库作业区布局的原则
为了降低货品单件的流动距离，提高流动效率，一般的做法是批量操作，不到最后关头不拆散货物。因为整托盘操作比起拆成单箱操作在成本上更加节省，在经济意义上更加有效。在所有货物都必须频繁移动的仓库中，批量储存能使货物快速移动，也能减少库位不足的矛盾。
在仓库中，劳动力适用最多的地方是拣货作业区域，这里最容易出错，最容易影响服务水平，人员也最集中，所以关注货品流动速度也应该把重点放在这里。依据上面曾经提到的原则，需要快速移动的货品要尽量靠近拣货区，以便减少货品频繁搬动。以下是仓库布局时应注意的几个原则：
（1）快速流动的物品靠近拣货区；
（2）拣货区域按货品流动速度区分；
（3）拣货区域按货品订货发生频率区分。
