ERP实施检测表1：初始检查、先行教育、愿景表述、成本效益分析和项目公约
（1）企业高层领导、操作级管理人员和从企业外部聘请的有经验的ERP顾问共同完成了初始检查和评估。
（2）总经理和关键人员参加了先行教育。
（3）所有操作级管理人员参加了先行教育。
（4）以书面形式对企业愿景作出了陈述并得到了企业高层领导和涉及的所有操作级管理人员的一致同意。
（5）成本、效益和风险分析由企业高层领导和涉及的所有操作级管理人员联合进行。
（6）成本效益分析得到了总经理和所有必要人员的批准。
（7）明确指出要把ERP的实施作为企业第二位优先级的重要工作。
（8）制定了关于ERP实施的项目公约，以书面形式表述，并由参加成本效益论证的所有高层领导人员和操作级管理人员签字，以取得共识。
ERP实施检测表2：项目组织、责任和绩效目标
（1）从企业的操作级部门领导人中选择了一位关键人员作为专职的项目负责人。
（2）成立了主要由所有有关部门的操作级管理人员组成的项目小组。
（3）成立了由总经理、副总经理和项目负责人组成的指导委员会。
（4）确定了指导委员会的主席。
（5）项目小组至少每周召开一次会议。
（6）指导委员会至少每月召开一次会议。
（7）聘请了有经验的顾问，定期或根据需要到现场进行指导。
（8）确定了直接和成本效益分析相联系的详细的绩效目标。
ERP实施检测表3：初始教育
（1）指导委员会所有成员（包括总经理），都参加了企业外部的ERP课程学习。
（2）项目小组全体成员都参加了企业外部的ERP课程学习。
（3）有一系列的内部教育，面向操作管理人员，造就企业的“内部专家队伍”。
（4）有一系列的内部教育，由“内部专家队伍”主持，面向企业广大员工，其中包括总经理和他的助理人员。
（5）在整个企业中形成一种充满热情、团队精神和主人翁认同感的氛围。
ERP实施检测表4：销售与运营规划
（1）对销售预测的过程和结果进行控制、检查和作必要的修改。
（2）明确划分了产品族。
（3）建立了关于销售与运营规划的规程和报告的格式。
（4）选择了进行试点的产品族。
（5）成功地完成了试点。
（6）启动了供应（能力）计划。
（7）把销售与运营规划过程扩展到包括所有的产品族、资源、新产品，并和财务集成。
ERP实施检测表5：需求管理、计划和执行过程定义，财务和成本核算过程定义和实施
（1）对于应用ERP的所有销售过程完成了过程定义的陈述。
（2）对于应用ERP的所有分销过程完成了过程定义的陈述。
（3）对于应用ERP的所有采购过程完成了过程定义的陈述。
（4）对于应用ERP的所有生产制造过程完成了过程定义的陈述。
（5）确定了实施应用ERP的财务和成本核算功能的时间，并反映在项目计划中。
（6）项目小组制定了在不超过两年的时间框架内实现ERP的详细计划，按天或周表示，明确任务职责并指明责任人的姓名。
（7）项目小组要在至少每周一次的会议上根据指导委员会的意见修订项目实施详细计划。
（8）明确是否需要对财务和成本核算过程的功能进行修改以及相关的软件问题。
（9）作出了何时实施新的财务和成本核算过程的决定。
（10）制定了关于主生产计划的工作方针与工作规程书面文件，已经得到批准并且已经用于运行企业的业务。
（11）制定了关于物料需求计划的工作方针与工作规程书面文件，已经得到批准并且已经用于运行企业的业务。
（12）制定了关于工程改变的工作方针与工作规程书面文件，已经得到批准并且已经用于运行企业的业务。
（13）采用并行的方法实施财务和成本核算的功能。
ERP实施检测表6：数据完整性
（1）库存记录准确度，包括计划接受量和已分配量，达到95%，或更高。
（2）物料清单准确度达到98%，或更高。
（3）整个企业所用的物料清单格式统一，结构良好，完全适用于MRP的要求。
（4）工艺路线（工序和工作中心）的准确度达到98%，或更高。
（5）未完成的生产订单信息的准确度达到98%，或更高。
（6）未完成的采购订单信息的准确度达到98%，或更高。
（7）检查了预测过程的及时性、完整性和易于使用性。
（8）物料项目数据完整、合理。
（9）工作中心数据完整、合理。
ERP实施检测表7：实现基本ERP（第一阶段）
（1）MPS/MRP试点已经选定。
（2）计算机试点已经完成。
（3）会议室试点已经完成。
（4）所有物料，而不仅限于试点物料，都已达到如下必要的数据准确度：库存记录准确度达到95%以上，物料清单的准确度达到98%以上。
（5）在整个企业范围内，80%以上的员工接受了初始教育和培训。
（6）指导委员会批准进行现场试点。
（7）现场试点获得成功，用户签字确认。
（8）关于生产和采购的反馈联系（拖期预报）已经建立。
（9）对于流程车间的车间排产或对于作业加工车间的临时车间作业管理系统已经完成并投入运行。
（10）指导委员会批准了系统转换。
（11）MPS/MRP的转换已经完成。
（12）已开始在主生产计划、MRP和车间作业3个级别上进行业绩度量。
ERP实施检测表8：供应链的集成（第二阶段）
（1）车间排产
（1）对于流程车间，实现了车间排产过程。
（2）所有工艺路线的准确度均达到了98%以上（对于作业加工工厂）。
（3）车间作业管理的试点已经完成（对于作业加工工厂）。
（4）车间作业管理全面完成（对于作业加工工厂）。
（5）派工单可以产生正确有效的优先级（对于作业加工工厂）。
（6）能力需求计划已经实现（对于作业加工工厂）。
（7）投入/产出控制已经实现（对于作业加工工厂）。
（8）无论是那种车间类型，都已经建立了信息反馈机制并已经在工作着。
（9）无论是那种车间类型，都已对车间绩效度量准备就绪。
（2）供应商计划
（10）供应商教育程序已经完成。
（11）供应商计划试点已经完成。
（12）已对主要供应商实行供应商计划。
（13）供应商度量已准备就绪。
（14）所有供应商均切换到供应商计划。
（3）分销需求计划（DRP）
（15）分销中心的库存准确度达到了95%以上。
（16）分销清单的准确度达到了98%以上。
（17）DRP试点已经成功。
（18）所有的产品和分销中心均已切换到DRP。
（4）供应商管理的库存和协同预测
（19）对客户实现了VMI或协同预测（如果可行并希望的话）。
